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火電廠煙氣脫硫脫硝廢水處理工藝

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火電廠煙氣脫硫脫硝廢水處理工藝

發布日期:2022-06-11 作者: 點擊:

隨著我國經濟的發展,煤炭能源消耗嚴重,氮排放增加,發達地區的情況更為嚴重。為此,火電廠開始實施相關排放標準,防治大氣污染。為了進一步提高污染治理效果,須采用合理的工藝處理火電廠煙氣脫硫脫氮廢水。

污水處理廠工藝流程

1.1生物處理工藝

過去,該工藝主要用于生物處理,其中厭氧池和厭氧池是其主要組成部分。不同設計參數之間存在明顯差異。在供氧罐工藝處理過程中,反應器主要采用圓鋼材料。由于反應器處于關閉狀態,系統中應安裝攪拌器,功率控制在合理范圍內,攪拌器位置應在容器頂部。合理控制厭氧池的反硝化時間。TRS還將消耗大量時間,并保持在厭氧反應池的范圍內。此外,厭氧池的STR很長,導致多磷酸菌的內源性呼吸延長,導致細胞內總糖損失。面對這種現象,PHB對VFA的吸收和貯存質量都會下降,從而降低除磷效率。

1.2物理處理工藝

火電廠煙氣脫硫脫氮廢水的凈化除采用生物處理外,還采用物理處理?;痣姀S排放的廢水中含有有機物、氨氮和懸浮物等污染物。其水質特征如下:

有機物含量低,生物利用度低。

高濃度的氮和氨。

鹽度高,主要有鈉鹽和硫酸鹽兩種,鈉鹽含量為10000mg/L,硫酸鹽含量為4000g/L~5000g/L,在處理過程中對所有沉淀作業進行有針對性的處理,在特殊情況下,適當添加混凝劑,使沉淀達到標準要求。

2、 煙氣脫硝廢水厭氧氨氧化試驗

脫硫脫硝廢水特點突出,進水溫度大,氨氮濃度也會增加,但有機物濃度較差。由于這些因素的影響,厭氧氨硝化自養菌能夠很好的生長?;痣姀S煙氣脫硫脫硝的凈化應采用厭氧氨氧化工藝,對整個工藝進行處理時應制定完善的方案。

廢水處理系統出水水質標準為:pH值達到7.0,TSS標準為100.0mg/l,BOD5標準為50.0mg/l,coddcr標準為100.0mg/l,so42-標準為300.0mg/l,NH3-N標準為35mg/l,達到工業廢水排放標準。ASBR反應器是一種應用廣泛的厭氧氨氧化反應器。在厭氧氨氧化反應過程中,將按照適當的比例設定濃度。在清洗污水時,須合理調整計算,以確保能夠發生混凝沉淀。在此過程中,應添加一定量的石灰乳。

3、 流程改進

在對改造后的污水處理站進行總結的基礎上,提出了“厭氧氨氧化+脫氮”工藝改進的設想。與傳統工藝相比,“厭氧氨氧化+脫氮”工藝具有以下優點:

(1) 它不依賴進水碳源,也不會受到進水b/c的限制。厭氧氨氧化菌是化能自養細菌,可以使用nh4+-n作為電子供體,no2-是電子受體產生的氧化還原反應。

(2) 降低了游離氨對不同微生物的毒性限制。經過氧氨氧化脫氮后,氨氮可以去除。

(3) 部分碳源可以節省。傳統工藝需要在每個生物單元中放置碳源,這將導致碳源的巨大浪費。

(4) 無需污泥回流。由于好氧生物處理只降解有機物而不進行硝化,因此不需要污泥回流。

4、 污水處理站運行結果及討論

4.1實際運行結果

經過物理處理后,污水中的許多重金屬和TSS將被去除,但污水中COD和NH3-N的濃度不會發生明顯變化。物理處理后,生化處理部分進水標準為:

TSS值為100.0mg/l;Coddcr標準為550.0mg/l;T-N標準為450.0mg/l;T-P標準為3.7mg/l;SO42標準為4250.0mg/l;NH3-N標準為195.0mg/l。

生化處理污水水質標準為:

TSS值為70.0mg/l;Coddcr標準為100.0mg/l;T-N標準為125.0mg/l;T-P標準為1.0mg/l;SO42標準為125.0mg/l;NH3-N標準為39.5mg/l。

4.2實際運行結果分析

污水處理站實際運行期間,出水水質相對穩定,TSS和COD出水標準均滿足設計和排放要求。然而,當清洗污水中的NH3-N和T-N時,效率只能達到70%~80%,導致出水水質標準超過規定要求。

出現上述情況的主要原因是:一是采用了不完善的流程。采用傳統的生物處理工藝,污水中NH3-N和T-N的濃度很高,尤其是FA的濃度,這對硝化細菌有很大的抑制作用,很難使氧氣罐順利硝化。此外,污泥硝化液在返回缺氧池的過程中氨濃度很小,這將對反硝化產生很大影響。其次,缺氧池和好氧池的反應池容積不平衡。由于好氧池的SRT較短,無法進行綜合硝化。第三,應該投入更多的碳源。由于污水中的b/c值較低,在處理前需要向污水中加入適量的碳源,這勢必會消耗大量的碳源。


本文網址:http://www.hdv7.com/news/561.html

關鍵詞:煙氣脫硫脫硝,煙氣脫硫廠,新型煙氣脫硫劑

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